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  • 青岛欣大荣数控机器有限公司
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大荣数控雕刻机的主要特点

功能齐全  支持数控机床国际标准G代码文件,浮雕文件,HPGL二维和三维文件(PLT)。

速度、高精度、采用原装进口控制器及原装电机。

性能稳定  凭借先进的技术与成熟的工艺,保证了产品性能绝对稳定性。

智能化    智能化的3D电脑数控雕刻系统,真正实现三轴联动,并支持圆弧多轴联动,能够达到快速、平滑的三维立体雕刻。

自动保护  本机有力矩自动保护功能,防止由于撞车、意外阻力引起的不必要的损坏。

效果精美  采用进口控制系统彻底克服了市场同类设备因机械原因造成的雕刻不精细,细小文字不能雕刻等弊端。大大提高了雕刻精度,雕刻效果极为精美。

高效率    简洁、方便、易学的操作,用户可以快速完成雕刻加工,成品率高。

操作方便  操作简便易行,软件控制雕刻机完成多种层面的雕刻。

可加工材质  有机玻璃,双色板、PVC板、工程硬塑料、牛角、木材、大理石、水晶、铜、铝、钢以及合成金属等。

应用范围广  可以广泛的应用于标牌业,广告业、印章业、模具业、礼品业、装饰业、木器业、PCB制作等。

 

安全注意事项

 

使用大荣数控雕刻机,必须严格遵循以下基本安全事项,以防发生人为伤害事故。请详细阅读以下安全注意事项。

电源稳压和接地

用户使用的三相380V电源必须要有良好的接地,电压不稳定的须配备稳压电源,要求使用范围380V±5%。

谨防触电

工作中避免身体直接接触主轴、控制器输出等电源输出接口。

注意环境

不可以在阴暗潮湿的地方工作,不可以在有易燃液体和气体的地方工作,保持工作场所清洁,环境杂乱无章很容易导致事故。

妥善使用

保持雕刻机清洁才能充分发挥其性能,延长使用寿命。不可乱使用雕刻刀具。

合理使用

按照合理的工作流程操作,加工效率更高,效果更佳。

及时切断电源

更换刀具时,必须切断雕刻主轴电机电源。更换雕刻材料时,必须切断雕刻系统电源。

 

警告: 雕刻机为刀具切削机床,非经本公司培训之合格操作人员禁止接触及使用本机。

 

一、 安  装

 

选择机器放置的地点时,请注意以下事项:

环境

雕刻机为高科技机电一体化设备,对工作环境有一定的要求。

◆ 避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如:

焊机、发射塔等。

◆  机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。

◆ 安装雕刻机时,必须置于水平位置;

◆ 机器的前后左右均须留有足够的空间,以便加工材质的固定。

电源

◆ 使用电压工业三相四线制380±5%伏特、50Hz电源。

如果您工作环境中的电源电压波幅较大,可为其安装稳压电源,以保证雕刻机的运转正常。

计算机的配备

◆  计算机硬件

  处理器:PIII650以上。

内存:128M以上。  硬盘:4G或以上。

◆  操作系统

  Windows95/98

◆  建议使用配置

  处理器1 GHz、内存256Mb、硬盘10Gb以上。

打开包装

◆  轻轻用工具打开包装的上盖,除去所有的包装,请先按随机提供的装箱清单检查雕刻设备及随机配件。

组装与按线

◆  首先固定好支架要确保支架平稳,没有晃动。

◆ 用干净布擦试雕刻机,将雕刻机平稳放置

◆ 连好通讯连线。

◆ 反复检查,确保安装正确。

 二、初步测试    

要保证雕刻机的正常使用需按照以下步骤检测:

◆  打开系统电源,并进入系统

◆  通过驱动软件的方向控制键,测试雕刻机龙门前后移动及雕刻电机的左右移动是否正常;

◆  按下主轴运转开关(run)将主雕刻电机通电测试,通过其声音判断是否工作正常;

◆  通过软件控制雕刻机刻一个100㎝×100㎝的矩形,检查本设备的机械部分是否正常。

 

三、大荣数控雕刻控制软件

 

 本节内容请参考《DRCNC 用户手册》。

 

四、雕刻注意事项

 

固定材料时应注意的事项:

做切割雕刻时,一定要在切割的材料下衬垫软质的材料,如PVC板,木板等。用来保护雕刻机的台面。

当雕刻一些小的、轻型的材料时,如双色板,PVC板等,可以把加工的材料用双面胶条贴在衬垫材料上,不提倡直接粘贴在工作台上进行工作。

刀具补偿

雕刻刀具切口的宽度实际上等于刀具的直径。切口补偿或刀具补偿是指雕刻时考虑刀具的影响分别对雕刻对象的内轮廓或外轮廓设定雕刻偏移量。偏移的距离是刀具的半径。

雕刻切割方向

选择雕刻方向对实际加工的边沿质量很重要。有些雕刻材料在刀具逆时针进行切割外轮廓边沿质量好,有些则相反。如果逆时针切割的外轮廓质量好,在雕刻内轮廓时就必须使用顺时针才能保证边沿质量。所以雕刻时注意在雕刻软件中定义雕刻的外轮廓方向。

  材料            外轮廓切割方向

金属材料              逆时针

有机材料              顺时针

发泡材料              顺时针

木质材料              根据实际材料的质地而定

 

雕刻刀具

雕刻刀具是雕刻机实际应用最重要的环节之一。刀具选择的正确与否可以决定雕刻机雕刻加工的表现是否良好。

大荣数控雕刻机支持各种形状的刀具,如铣刀、雕刻刀等。雕刻方式有许多种,通常有环行切割和直线切割等。

    实际雕刻中可以使用几百种刀具,许多刀具是专为特殊应用制作的。刀具通常是按照雕刻刀具的刀尖进行分类的。在雕刻加工中选择合理的刀具,能够做到保障成品率,保证精度,提高效率。

加工材料

双色板加工:双色板用来加工胸牌,切割套色等。也是雕刻中最简单常用的。加工中雕刻小字经常用的是10°、20°、和30°的平底尖刀。雕刻大字经常用柱刀。切割可以用20°和30°的平底尖刀或柱刀。雕刻时,雕刻头行走速度可以设置快一些。因为双色板材料不是很厚,很容易雕刻所以主轴电机转速不需要很高。

压克力加工:压克力板一般用来做切割字的比较多。在加工中切割的速度不需要设置的很快,如果速度太快,容易断刀。注意,在切割压克力时主轴转速一定要高。如果转速低,也容易断刀。切割时一般用圆柱铣刀。

木 板 加 工:木板根据质地不同调节适当的速度,走速太慢会使刀头温度骤然上升,引起糊刀糊板现象,可加快走速,降低主轴转速解决。

 

五、操作流程

 

一、 把被加工材料固定在工作台上;

二、 选择刀具并夹到主轴上;

三、 在控制系统中打开加工程序;

四、 在控制程序中设定加工速度(应先设至低速,如100);

五、 按主轴运行开头(Rum),观察主轴运转是否正常,等待主轴加速至要求转速;

六、 用手动移动键设定加工原点:

使用四个方向键将刀具对被加工材料处,再将刀具对至材料表面(对刀过程中,在刀具靠近材料表面0.5mm时切换至微动精确定位。)最后设定加工原点(注意对刀完毕后及时抬起主轴,以免运行时划伤材料和刀具在一处高速旋转时对材料磨擦加热而出现材料熔化现象)。

七、 仔细检查加工速度是否合适,G代码雕刻程序调入是否正确;代码运行起始位置是否正确;

八、 如无异常,开始连续加工;加工过程中可增加至合适加工速度。

 

六、维修和保养

 

控制器的维修流程

◆  供电系统

1、检查电源线是否正确连接,电源线是否正常。

2、检查电源插座保险丝是否正常。

3、检查电源板的电压输出是否正常。

◆  控制系统

1、检查控制器插头是否松动。

2、检查与雕刻机连接电缆插头。

◆  交流主轴调速系统

1、检查主轴电源线是否正常,是否正确连接。

2、检查雕刻主轴控制开关是否正常。

3、检查主轴控制器显示是否正常。

4、检查主轴开关是否开启。

5、若水冷电机检查主轴水冷却系统出水口是否有水。

 

设备装箱清单

请您依照下列装箱清单检查设备随机附件是否齐全。

装箱清单

序号 名           称 单位 数量

1 雕刻机 台 1

2 雕刻机控制器 台 1

3 真空吸附系统 套 1

4 冷却系统 套 1

5 雕刻机操作手册 本 1

6 雕刻机使用手册 本 1

7 产品保修证书 [附使用手册中] 份 1

8 标准雕刻刀 把 2

9 配套扳手 把 2

10 雕刻机电源线 根 1

11 调整垫铁 个 6

12 主轴夹套 套

13 密封胶条 米 18

14 橡皮胶堵 个 144

致最终用户:

本保修卡为最终用户享受保修服务的重要凭证,请妥善保存。

致经销单位:

本保修卡需由销售店完整填写并加盖销售印章后方才生效,请务必完整。

认真填写购买日期、销售店及最终用户等相关信息,并对各联分别加盖销售印章后,将【销售商返送联】返送销售管理部门。

大荣数控产品保修卡

                                                                 【用户保存联】

 

产品名称:                     编号:                 

 

 

以下栏目请销售单位协助用户完整填写

 

最终用户姓名:          电话:          邮编:            

最终用户地址:                购买产品日期:             

 

 

以下栏目请销售单位完整填写

 

销售单位名称:              

(盖章有效)

 

联系人:             

 

电话:                   到用户处安装调试人员:             

调试结果:                 

 本设备工作正常,附件齐全。

 

用户签章:          年  月  日           

 

 销售者必须为购买者填写此保修卡,并将此【用户保存联】交用户保存。

大荣数控产品保修卡

【销售商返送联】
产品名称:                     编号:                 
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最终用户地址:                购买产品日期:             

以下栏目请销售单位完整填写

 

销售单位名称:              

(盖章有效)

 

联系人:             

 

电话:                   到用户处安装调试人员:             

调试结果:                 

 本设备工作正常,附件齐全。

 

用户签章:          年  月  日           

 

 销售者必须为购买者填写此保修卡,并将此【销售商返送联】返送销售管理部门。

 

附录  G代码

代 码 功能保持到被取消或被同样字母表示的程序指令所代替 功能仅在所出现的程序段内有作用 功       能

G00 a  点定位

G01 a  直线插补

G02 a  顺时针方向圆弧插补

G03 a  逆时针方向圆弧插补

G04  * 暂停

G05 # # 不指定

G06 a  抛物线插补

G07 # # 不指定

G08  * 加速

G09  * 减速

G10—G16 # # 不指定

G17 C  xy平面选择

G18 C  zx平面选择

G19 C  yz平面选择

G20—G32 # # 不指定

G33 a  螺纹切削,等螺距

G34 a  螺纹切削,增螺距

G35 a  螺纹切削,减螺距

G36—G39 # # 永不指定

G40 d  刀具补偿/刀具偏置注销

G41 d  刀具补偿—左

G42 d  刀具补偿—右

G43  #(d) 刀具补偿—正

G44  #(d) 刀具补偿—负

G45  #(d) 刀具偏置+/+

G46  #(d) 刀具偏置+/-

G47 #(d) # 刀具偏置-/-

G48 #(d) # 刀具偏置-/+

G49 #(d) # 刀具偏置0/+

代 码 功能保持到被取消或被同样字母表示的程序指令所代替 功能仅在所出现的程序段内有作用 功       能

G50 #(d) # 刀具偏置0/-

G51 #(d) # 刀具偏置+/0

G52 #(d)  刀具偏置-/0

G53 f  直线偏移,注销

G54 f  直伟偏移x

G55 f  直伟偏移y

G56 f  直伟偏移z

G57 f  直伟偏移xy

G58 f  直伟偏移xz

G59 f  直伟偏移yz

G60 h  准确定位1(精)

G61 h  准确定位2(中)

G62 h  快速定位(粗)

G63  # 攻丝

G64—G67 # # 不指定

G68 #(d) # 刀具偏置,内角

G69 #(d) # 刀具偏置,外角

G70—G79 # # 不指定

G80 e  固定循环注销

G81—G89 e  固定循环

G90 j  绝对尺寸

G91 j  增量尺寸

G92  # 预置寄存

G93 k  时间倒数

G94 k  每分钟进给

G95 k  主轴每转进给

G96 I  恒线速度

G97 I  每分钟转数(主轴)

G98—G99 # # 不指定

 

注:①#号:如选取作特殊用途,必须在程序格式说明中说明。

②如在直线切削控制中没有了刀具补偿,则G43到G52可指定作其他用途。

③在表中左栏括号中的字母(d)表示:可以被同栏中没有括号的字母d所注销或代替。亦可以被有括号的字母(d)所注销或代替。

 

序号 加工材料 加工方式 吃刀深度 切 割 速 度 使用刀具 主轴速度 使用冷却

1 20MM有机玻璃 切割/切透 4次5.5mm/次 3.3 二齿平铣刀 20000

2 10MM有机玻璃 切割/切透 2次5.5mm/次 3.3 二齿平铣刀 20000

3 9MM有机玻璃 切割/切透 1次切透 4 二齿平铣刀 20000

4 9MM有机玻璃 切割/切透 1次切透 5 二齿平铣刀 20000

5 黄铜 雕刻 0.6MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却

6 2MM紫铜 切割/切透 2次1MM/次 5 柱刀 10000 油冷却

7 紫铜 雕刻 0.6MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却

8 不锈钢 雕刻 0.2MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却

9 A3铁 雕刻 0.6MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却

10 冷轧钢板 雕刻 0.6MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却

11 冷轧钢板 切割/切透 0.7MM/次 5 柱刀 10000 油冷却

12 硬铝 雕刻 0.5MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却

13 1MM硬铝 切割/切透 1次切透 3.3 柱刀 10000 油冷却

14 45号钢 切割/切透 0.7MM/次 3 柱刀 10000 油冷却
15 45号钢 切割/切透 0.6MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却
16 玻璃 雕刻 0.4MM/次 3 雕刻锥刀 10000 油冷却
17 15MMPVC发泡板 切割/切透 1次切透 5 二齿带尖铣刀 20000
18 铸铁  雕刻 1.5MM/次 5 雕刻锥刀 10000 油冷却
19 大理石 雕刻 0.4MM/次 3.3 雕刻锥刀 10000
20 双色雕刻板 雕刻 0.7MM/次 33 雕刻锥刀 20000
21 双色雕刻板 切割/切透 1次切透 10 雕刻锥刀 20000
22 ABS工程塑料1MM 切割/切透 1次切透 33 雕刻锥刀 20000
23 ABS工程塑料 雕刻 0.5MM/次 27 雕刻锥刀 20000
24 木材 雕刻 5MM/次 10 雕刻锥刀 20000
25 木材 切透 15MM/次 5 雕刻锥刀 20000
26 PCB覆铜板 雕刻 0.1MM/次 33 专用刻刀 20000
雕刻机常用加工参数表(供用户参考)
手动换刀电主轴
安装,使用,维护注意事项
一 避免危险发生
1 所有对电主轴的清洁,维护和保养工作必须在断电后并且电主轴已经完全停止后进行
2 电主轴装在机器上必须有安全防护装置,否则高速旋转的部件可能对接近的人体产生伤害
3 在电主轴高速旋转的过程中切勿让手臂等接触电主轴的旋转部分,否则将造成人身伤害
4 电主轴的操作者请勿穿戴宽松或下垂的衣物(如领带,宽袖衣服),女士必须把长头发盘住
5 请使用主轴品牌原配螺母,否则有可能损坏电主轴
二 产品的正确安装,使用和维护
1 电主轴必须安装牢固,安装电主轴的支架必须足够强壮能够承受电主轴的重量。
2 与电主轴相连变频器的参数设置必须严格按照电主轴铭牌伤进行(电机极数,额定电流,额定电压,额定功率,最高频率等),否则有可能损坏电主轴,并且不在保修范围内
3 电主轴由一个安装在尾部的同轴风扇进行冷却,为保证冷却效果请勿让电主轴低于7000rpm运行。
4 请严格按照详细使用说明书上的接线方式进行电主轴的电力连接
5 电主轴的轴承已进行了永久性润滑,不需要添加润滑油
6 电主轴冷却风扇后面必须至少又10CM的空间让空气自由进入风扇(风扇是向电主轴里面吹风的)
7 本文档涉及电主轴设计用来钻铣木头,塑料,铝和纤维板,请勿用于加工钢,石头,玻璃等材料,否则有可能损坏电主轴,并且不在保修范围内
自动换刀电主轴
安装,使用,维护注意事项
一 关于本文档
      每一台售出的自动换刀电主轴均有一张随机光盘,里面有详细安装使用维护手册的电子文档,请认真细致阅读该文档。本文档是根据该文档突出强调的注意事项,所有安装,使用和维护电主轴的人员应该认真阅读本文档,同时参考光盘上的详细安装使用维护手册的电子文档。
      所有对电主轴进行操作(安装,使用,维护)的人员,将被认为已经对本文档的内容非常清楚并且严格按照本文档及光盘上的详细安装使用维护手册进行操作,否则造成的一切后果和损失将由电主轴使用方承担。

      如果没有找到本文档或随机光盘,请向供货商索要。
二 避免危险发生

1 所有对电主轴的清洁,维护和保养工作必须在断电后并且电主轴已经完全停止后进行

2 电主轴装在机器上必须有安全防护装置,否则高速旋转的部件可能对接近的人体产生伤害

3 在电主轴高速旋转的过程中切勿让手臂等接触电主轴的旋转部分,否则将造成人身伤害

4 电主轴的操作者请勿穿戴宽松或下垂的衣物(如领带,宽袖衣服),女士必须把长头发盘住

5 请使用主轴指定的刀柄,否则可能损坏电主轴的拉刀机构,且刀柄可能甩出造成人身伤害

6 电主轴需要按照手册进行定期维护,否则有可能造成机械故障和损坏,并且缩短电主轴的使用寿命

鲁公网安备 37021402000783号



销售一部


售后支持
售后支持